Sanoat kauchuk plitalarini ishlab chiqarish jarayoni

Sanoat kauchuk plitalari tog'-kon sanoati, qurilish, avtomobilsozlik va ishlab chiqarish sanoatida keng qo'llaniladigan ko'p qirrali komponentlar bo'lib, juda chidamlilik, aşınma qarshilik va kimyoviy barqarorlikni talab qiladi. Aochenning sanoat kauchuk plitalari og'ir ish sharoitlarida barqaror ishlashni ta'minlash uchun tizimli 6 bosqichli jarayon orqali ishlab chiqariladi.

1.1 Xom ashyoni tanlash va tayyorlash

Yuqori sifatli sanoat kauchuk plitalarining asosi-premium xomashyoda yotadi. Aochen jamoasi taglik kauchuklarini-jumladan, SBR, EPDM, NBR va tabiiy kauchuklarni-qo‘llash maqsadiga qarab tanlaydi. Masalan, EPDM kauchuklari ob-havo va issiqlikka chidamliligi tufayli tashqi yoki yuqori{5}}haroratli muhitlar uchun tanlanadi, NBR esa yog'ga chidamli{6}}bardoshli ilovalar uchun afzaldir. Xom kauchuklarni aralashtirishni osonlashtirish uchun boshqariladigan bo'laklarga bo'lishdan oldin tozaligi va yopishqoqligi tekshiriladi. Bundan tashqari, uglerod qorasi (kuchliligi va eskirishga chidamliligini oshirish uchun), qarishga qarshi vositalar (kislorod va ozon parchalanishining oldini olish uchun) va plastifikatorlar (moslashuvchanlikni yaxshilash uchun) kabi funktsional qoʻshimchalar-avtomatlashtirilgan uskunalar yordamida aniqlik bilan oʻlchanadi va bu formulalar nisbatlarining aniqligini taʼminlaydi.

1.2 Aqlli aralashtirish va yoğurma

Aochen xom kauchuk va qo'shimchalarni bir xilda aralashtirishga erishish uchun- sanoatda kamdan-kam uchraydigan raqobatbardosh ustunlik bo'lgan ilg'or aqlli kauchuk aralashtirish ishlab chiqarish liniyalaridan foydalanadi. Oldindan tayyorlangan xomashyo-ichki aralashtirgichlarga yuboriladi, u erda ular nazorat qilinadigan haroratlarda (odatda 100-140 daraja) va tezlikda aralashtiriladi. "Birlashma" deb nomlanuvchi bu jarayon xom ashyoni izchil xususiyatlarga ega bir hil kauchuk birikmaga aylantiradi. Dastlabki aralashtirilgandan so'ng, aralashma yoğurma va tozalash uchun ochiq tegirmonlarga o'tkaziladi, bu plomba va qo'shimchalarning tarqalishini yanada kuchaytiradi, bo'laklarni yo'q qiladi va birikmaning bir xilligini ta'minlaydi. Aochenning aqlli aralashtirish tizimi varaqning ishlashiga putur etkazadigan haddan tashqari-aralash yoki kam aralashtirishning oldini olish uchun harorat va aralashtirish vaqti kabi asosiy parametrlarni real vaqtda nazorat qiladi.

1.3 Kalenderlash

Kalenderlash - bu rezina birikmani yupqa, tekis qatlamlarga aylantiradigan muhim bosqich.

Qayta qilingan kauchuk birikma uch yoki to'rtta nozik-tuproqli roliklar bilan jihozlangan kalender mashinasiga beriladi.

Roliklar orasidagi bo'shliq sanoat kauchuk plitasining kerakli qalinligi bo'yicha o'rnatiladi (mijozning talablariga muvofiq 1 mm dan 50 mm gacha).

Murakkab aylanuvchi roliklardan o'tayotganda, u doimiy qalinlikdagi silliq, uzluksiz varaqga bosiladi.

Aochenning kalendrlash uskunasi qalinligini avtomatik nazorat qilish texnologiyasiga ega bo'lib, har bir varaqning qat'iy o'lchamli tolerantliklarga mos kelishini ta'minlaydi.

Sirg'anishga qarshi sanoat kauchuk plitalari kabi maxsus varaqlar uchun bu bosqichda naqshli rulolar yordamida varaq yuzasiga teksturali naqsh (masalan, olmos yoki panjara) bosiladi.

1.4 Vulkanizatsiya (davolash)

Vulkanizatsiya - bu yumshoq, plastik kauchuk birikmani qattiq, elastik materialga aylantiradigan kimyoviy jarayon. Aochenning sanoat kauchuk plitalari press vulkanizatsiyasi yoki uzluksiz vulkanizatsiya liniyalari yordamida vulkanizatsiya qilinadi. Qalin choyshablar yoki maxsus{2}}o'lchamdagi mahsulotlar uchun press vulkanizatsiyasi qo'llaniladi: kalendrlangan choyshablar isitiladigan plastinkalar bilan gidravlik presslarga joylashtiriladi, u erda ular yuqori haroratlarda (150-180 daraja) va bosimlarda (10-20 MPa) oldindan belgilangan vaqt davomida (qalinligi va turiga qarab) qattiqlashadi. Yupqa qatlamlarni uzluksiz ishlab chiqarish uchun uzluksiz vulkanizatsiya pechlari qo'llaniladi, bu erda choyshab bir xil qattiqlashishini ta'minlash uchun isitiladigan kamera orqali boshqariladigan tezlikda uzatiladi. Ushbu bosqich varaqning kuchlanish kuchini, elastikligini va issiqlikka, kimyoviy moddalarga chidamliligini va sanoat qo'llanilishi uchun asosiy aşınma xususiyatlarini oshirish uchun juda muhimdir.

1.5 Kesish va sirtga ishlov berish

Vulkanizatsiyadan so'ng, rezina choyshablar toza, aniq o'lchamlarni ta'minlab, ortiqcha materiallarni va tartibsiz qirralarni olib tashlash uchun kesishadi.

Aochen katta hajmdagi{0}}ishlab chiqarish uchun avtomatlashtirilgan qirqish mashinalaridan foydalanadi, bu barqarorlik va samaradorlikni kafolatlaydi.

Mijozlarning talablariga qarab, oson oʻrnatish uchun yopishtiruvchi{0}}qatlamlar yoki yopishtiruvchi qatlamlar bilan qoplash kabi qoʻshimcha sirt ishlovlari qoʻllanilishi mumkin.

Oziq-ovqat mahsuloti-yoki tibbiy-toifadagi sanoat kauchuk plitalari uchun qoldiq aralashmalarni olib tashlash uchun maxsus tozalash jarayoni amalga oshiriladi.

1.6 Sifatni tekshirish va qadoqlash

 

Sifatni tekshirish va qadoqlash

 

qadoqlash usullari

qadoqlash usullari

qadoqlash usullari

qadoqlash usullari

Aochenning qat'iy sifat nazorati tizimi har bir sanoat kauchuk plitasining xalqaro standartlarga (ISO 9001/14001) va mijozlarning spetsifikatsiyalariga javob berishini ta'minlash uchun yakuniy bosqichda amalga oshiriladi. Inspektorlar keng qamrovli sinovlarni o'tkazadilar, jumladan qalinlikni o'lchash, tortishish kuchi sinovi, aşınma qarshilik sinovi va kimyoviy qarshilik sinovi.

Barcha tekshiruvlardan o'tgan varaqlar so'ralganda standart o'lchamlarga yoki maxsus o'lchamlarga kesiladi.

Keyin ular namlikni o'tkazmaydigan plyonkaga-o'raladi va tashish paytida shikastlanmaslik uchun yog'och tagliklarga o'raladi.

Aochenning sanoat kauchuk plitalari endi Evropa, Amerika va Afrikani o'z ichiga olgan jahon bozorlariga jo'natiladi, bu sanoat taxta, qistirmalari va uskunalarni himoya qilish uchun ishonchli echimlarni taqdim etadi.